伺服閥在進(jìn)行使用時都有哪些技巧呢？
2021-08-24 點擊：1214
伺服閥主要是指電液伺服閥,它在接受電氣模擬信號后，相應(yīng)輸出調(diào)制的流量和壓力。它既是電液轉(zhuǎn)換元件，也是功率放大元件，它能夠?qū)⑿」β实奈⑷蹼姎廨斎胄盘栟D(zhuǎn)換為大功率的液壓能(流量和壓力)輸出。在電液伺服系統(tǒng)中，它將電氣部分與液壓部分連接起來，實現(xiàn)電液信號的轉(zhuǎn)換與液壓放大。伺服閥是電液伺服系統(tǒng)控制的核心。
伺服閥主要用在電氣液壓伺服系統(tǒng)中作為執(zhí)行元件(見液壓伺服系統(tǒng))。在伺服系統(tǒng)中，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)同電氣及氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比，具有快速性好、單位重量輸出功率大、傳動平穩(wěn)、抗干擾能力強(qiáng)等特點。另一方面，在伺服系統(tǒng)中傳遞信號和校正特性時多用電氣元件。因此，現(xiàn)代高性能的伺服系統(tǒng)也都采用電液方式，伺服閥就是這種系統(tǒng)的必需元件。
伺服閥都有哪些需要注意的事項呢:
1、為提高伺服閥的分辨率，進(jìn)而提高系統(tǒng)性能，往往給伺服閥加一個頻率較高、峰間值小于5%額定電流的勵振信號。
2、雙噴嘴擋板型、射流型伺服閥一般有兩個線圈，兩個線圈可以串聯(lián)工作、并聯(lián)工作，也可以單線圈工作，推薦采用并聯(lián)工作。
3、在給伺服閥未供壓情況下，避免對伺服閥通交變信號，直驅(qū)型伺服閥除外。
4、采用直線式直驅(qū)型電液伺服閥，應(yīng)注意液壓源的回油反壓不宜過大，應(yīng)＜5MPa。
5、為使閥控系統(tǒng)穩(wěn)定，位置系統(tǒng)，尤其是力系統(tǒng)，在閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的油路上應(yīng)正確設(shè)置放氣孔。
6、系統(tǒng)工作一段時間后，發(fā)現(xiàn)閥的壓力增益低，內(nèi)漏加大，說明二級滑閥控制節(jié)流邊磨損大了，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)響應(yīng)變慢，可能是由于閥內(nèi)部保護(hù)噴嘴擋板級的油濾已逐漸被污物堵塞，導(dǎo)致噴嘴擋板級的性能降低所致。上述情況，均需返廠檢修或更換新的伺服閥。
7、應(yīng)盡量避免將伺服閥安裝在振動強(qiáng)烈或運(yùn)動有劇變的機(jī)構(gòu)部件上，如不得已裝在運(yùn)動有劇變的部件上，也應(yīng)將閥芯軸線方向不和機(jī)件運(yùn)動方向一致。
8、伺服閥的安裝面表面粗糙度應(yīng)優(yōu)于伺服閥使用維護(hù)指南，平面度小于0.02mm。
9、盡量控制伺服閥工作液和環(huán)境的使用溫度，溫度變化大或過高將會影響伺服閥的性能和使用壽命。
10、使用伺服閥的液壓油源必須做到：
1）安裝伺服閥的液壓系統(tǒng)必須經(jīng)*清洗；油箱應(yīng)該密封；
2）伺服閥的供油口前應(yīng)設(shè)置過濾度≤10μ的油濾，為使產(chǎn)品工作壽命更長，一般選用≤5μ的油濾。
3）要定期對工作液進(jìn)行化驗，保證工作液符合技術(shù)要求，否則應(yīng)過濾或更換工作液；
4）工作液的清潔度應(yīng)符合GJB4207/A；
5）供伺服閥的液壓源油液壓力脈動幅值應(yīng)盡可能小。
